Гидравлическая переработка слитков в стружку
Станок Tianyuan Machinery перерабатывает подходящие металлические слитки в стружку за счет управляемой гидравлической подачи и вращающегося режущего барабана. Он подготавливает сырье к просеиванию, сбору, брикетированию или дальнейшему измельчению. Режущий узел, подача и автоматизация подбираются под материал и требования проекта.
Обзор оборудованияПрименение и область использования
В состав оборудования входят узел стружкообразования, режущий барабан, приводной электродвигатель, гидравлическая система подачи и шкаф электроуправления. Заготовка фиксируется и с заданной скоростью подается к режущему барабану. Полученная стружка может направляться на просеивание, транспортировку, сбор, брикетирование или дальнейшее измельчение.
Станок производит стружку, а не готовый металлический порошок. Характеристики порошка зависят от последующих стадий процесса. Пригодность материала и комплектацию необходимо согласовать до заказа.
Основные особенностиХарактеристики оборудования
- Управляемая гидравлическая подачаРегулировка подачи обеспечивает стабильное и повторяемое резание при согласованных условиях обработки.
- Режущий узел под конкретный материалБарабан, ножи и параметры подачи подбираются под материал и требуемую форму стружки.
- ПЛК и сенсорная панель как опцииУправление ПЛК и сенсорная панель могут быть предусмотрены в соответствии с требованиями проекта.
- Интеграция с последующими операциямиВозможна комплектация с оборудованием для просеивания, транспортировки, сбора стружки и дальнейшей обработки.
Применение и оценка проектаКритерии пригодности
Эта информация предназначена для предварительной оценки пригодности. Окончательная конфигурация определяется с учётом свойств материала, требований к продукту и условий на площадке.
- Состояние сырья
- Слитки правильной формы; согласованные листовые заготовки
- Размер сырья
- 600 × 200 мм; другие размеры по согласованию
- Размер частиц готового продукта
- Стружка 3–5 мм; по результатам испытаний
- Производительность
- 10–15 слитков/ч
Потенциально подходящие области применения
Материалы
- Слитки магния
- Слитки алюминия
- Слитки цинка
- Слитки кальция
- Отдельные цветные сплавы после испытаний
Отрасли
- Металлообработка
- Подготовка сырья для производства металлического порошка
Условия, требующие дополнительной оценки
- Прочные или склонные к налипанию сплавы
- Нестандартные или крупногабаритные заготовки
- Строгие требования к размеру и форме стружки
- Реакционноспособные или горючие материалы требуют инженерной оценки
- Фактическая производительность зависит от размеров слитка, материала и условий работы
Для нестандартных материалов или условий эксплуатации обратитесь к нам за индивидуальной оценкой проекта и подбором оборудования.
Принцип работы и компонентыТехнологический процесс и конструкция
Гидравлическая система подает закрепленный слиток к вращающемуся режущему барабану. В результате резания образуется стружка, которую собирают или направляют на дальнейшую обработку. Станок не производит готовый металлический порошок напрямую.
Принцип работы
- 1
Загрузка и позиционирование
Загрузить согласованную заготовку и выровнять ее по направляющим подачи.
- 2
Фиксация и настройка подачи
Закрепить материал и задать гидравлическую подачу для согласованных условий резания.
- 3
Получение стружки
Запустить режущий барабан и равномерно подавать материал для получения стружки.
- 4
Выгрузка и сбор
Выгрузить стружку для сбора или передачи на следующую операцию.
- 5
Последующая обработка при необходимости
Просеять, собрать, брикетировать или измельчить стружку на отдельно подобранном оборудовании.
Компоненты оборудования
- 1
Узел стружкообразования и режущий барабан
- 2
Основной приводной электродвигатель
- 3
Гидравлическая система подачи и фиксации
- 4
Гидростанция
- 5
Шкаф электроуправления
- 6
Разгрузочный выход
Компоненты оборудования и вспомогательные системы определяются с учётом фактического материала, цели процесса и условий на площадке.
Технические параметрыХарактеристики
| Модель | TYXX600 |
|---|---|
| Количество пазов стружкообразования | 2 |
| Мощность основного двигателя (кВт) | 37 |
| Частота вращения барабана (об/мин) | 1100 |
| Мощность двигателей маслонасосов (кВт) | 2.2 × 2 |
| Производительность (слитков/ч) | 10–15 |
| Масса оборудования (кг) | 3000 |
Фактическая конфигурация и производительность зависят от материала, состояния сырья, требуемой тонкости помола и условий на площадке. Ориентируйтесь на согласованную проектную документацию.
Расскажите о материале и требованиях к переработке
Укажите форму материала, размер сырья, влажность, требуемую тонкость помола и производительность, чтобы мы могли оценить пригодность оборудования.
- Оценка пригодности материала
- Рекомендации по оборудованию
- Разработка технологической схемы
- Компоновка вспомогательных систем
- Оперативное коммерческое предложение
- Международное обслуживание