Технические статьи и новости компании
Технические статьи о подборе оборудования, проектировании технологических процессов, эксплуатации и техническом обслуживании.
Разбираем подготовку сырья, дозирование, тонкое измельчение, классификацию, сбор и упаковку, а также различия между потоком продукта, газа и возвратного материала.
Разбираем фасовку мелкодисперсных порошков: сыпучесть, насыпная плотность, точность нетто, защита от пыли и влаги, упаковка древесной муки и металлического порошка.
Сравнение закрытого шнека, вакуумного и напорного пневмотранспорта, разбавленной и плотной фазы и критериев выбора для мелкодисперсного порошка.
Как размер частиц влияет на образование пылевых облаков, воспламенение и дефлаграцию; почему D50 и ситовая крупность не определяют безопасность.
Определение горючей пыли, примеры материалов, пять условий пылевого взрыва, лабораторная оценка и инженерные меры для древесных и металлических порошковых линий.
Почему при транспортировке порошка накапливается статический заряд, где проверять электрическую непрерывность и как заземление и уравнивание потенциалов входят в оценку риска горючей пыли.
Как захват у источника, воздуховоды, сепарация и фильтрация работают в порошковой линии и какие свойства материала определяют выбор и безопасность системы.
Сравнение циклонного отделения порошка и фильтрационного пылеулавливания: функции оборудования, последовательная работа и исходные данные для выбора системы.
Производство древесной муки из щепы обычно включает проверку сырья, подготовку размера, контроль влажности при необходимости, равномерную подачу, тонкий помол, классификацию, просеивание и пылеулавливание. В статье показано, какие этапы обязательны, а какие можно пропустить для уже подготовленного сырья.
Механическое измельчение уменьшает размер или изменяет структуру порошка, тогда как механическое легирование использует высокоэнергетические циклы холодной сварки, разрушения и повторной сварки для получения однородного сплавного материала.
Просеивание разделяет порошок по фиксированной ячейке, а воздушная классификация — по аэродинамическому поведению частиц. Разбираем разницу, mesh и D50, области применения и совместное использование двух методов.
Что такое мельница для металлического порошка, чем она отличается от рудной мельницы, как работает механическое измельчение, какое сырьё подходит и где применяются металлические порошки.
Подробно о том, что такое мельница для древесной муки, чем она отличается от дробилки древесины, какое сырьё перерабатывает, как выбирать тонкость и где применяется готовый порошок.
Механический размол и атомизация дают металлический порошок разными путями. Размол уменьшает твёрдое сырьё и обычно даёт частицы неправильной формы; атомизация формирует порошок из капель расплава и может обеспечить более высокую сферичность. В статье сравниваются морфология, текучесть, требования к сырью, ограничения процессов и…
Дробление, измельчение, помол и пульверизация относятся к уменьшению размера материала, но обозначают разные или пересекающиеся стадии процесса. Дробление обычно используется для крупных кусков, а измельчение и помол — для более мелких частиц. В статье объясняется, почему название оборудования не заменяет реальные параметры…
Mesh и микроны используются для описания тонкости порошка, но это не взаимозаменяемые единицы. Mesh — обозначение сита, реальное отверстие которого зависит от диаметра проволоки и стандарта, а микрон — прямая единица длины. В статье объясняется связь между ними, приводится таблица ASTM E11…
Обзор основных способов получения металлических порошков: атомизация, восстановление, электролиз, химические методы и механическое измельчение.
Узнайте о получении древесной муки из отходов: сортировке, рубке, дроблении, сушке, помоле и сборе порошка с учётом дальнейшего применения.
Производство древесной муки включает подготовку сырья, уменьшение размеров, контроль влажности, тонкое измельчение, классификацию и сбор. Разбираем, как брёвна, щепа, стружка и опилки превращаются в стабильный древесный порошок.
Изучите рекомендации по проверке и обслуживанию мельницы для древесной муки, изоляции источников энергии и контролю пыли с учётом инструкции оборудования.
Укажите форму материала, размер сырья, влажность, требуемую тонкость помола и производительность, чтобы мы могли оценить пригодность оборудования.
