Компания «Чжэнчжоу Ханьчжуан» (Tianyuan) производит мельницы для древесной муки, мельницы для измельчения металлического порошка, мельницы для измельчения алюминиевых банок, мельницы для измельчения цинковой порошка, мельницы для измельчения цинкового шлака, мельницы для нержавеющей стали, ультрамелкие мельницы, а также другое измельчающее оборудование. Компания также производит дробилки для древесины, машины для производства древесной щепы и ультрамелкие дробилки. Данная продукция поставляется предприятиям, занимающимся измельчением, дроблением и аналогичными операциями; поэтому мы настоятельно рекомендуем пользователям строго соблюдать инструкции по эксплуатации при использовании оборудования. Техническое обслуживание и уход за оборудованием включают в себя его осмотр и плановое техническое обслуживание. Качество технического обслуживания и ухода напрямую влияет на работоспособность оборудования, качество продукции и эффективность производства предприятия. I. Осмотр оборудования Осмотр оборудования является эффективным средством оперативной оценки его технического состояния и осуществления обслуживания с учётом состояния оборудования. Оно служит основой для проведения ремонтных работ. Благодаря осмотру можно своевременно выявлять и устранять потенциальные опасности, связанные с оборудованием, предотвращая внезапные отказы и аварии — это важнейшая задача для обеспечения нормальной работы оборудования.
1. Регулярные осмотры: Регулярные осмотры предполагают, что операторы проверяют техническое состояние всех компонентов оборудования в соответствии с установленными стандартами, в первую очередь используя свои пять чувств, с целью своевременного выявления потенциальных опасностей, принятия корректирующих мер и минимизации убытков, связанных с простоями оборудования. В отношении критически важного оборудования операторы обязаны проводить пошаговые осмотры и фиксировать результаты с использованием контрольного листа осмотра оборудования в конце каждой смены или через установленные промежутки времени. Во время обходов персонал технического обслуживания оперативно и эффективно устраняет любые отклонения, зафиксированные в карточках осмотра, чтобы обеспечить поддержание оборудования в исправном состоянии. 2. Периодические осмотры: В соответствии с установленными циклами осмотра технические специалисты по техническому обслуживанию проводят комплексные осмотры и измерения рабочих характеристик и точности оборудования. В случае проблем, которые невозможно устранить немедленно, результаты осмотра тщательно документируются, чтобы служить основой для принятия в будущем решений относительно мер по техническому обслуживанию оборудования.
3. Проверка точности: Данная процедура включает измерение, анализ и регулировку геометрической точности оборудования, точности обработки и качества монтажа. Данные работы выполняются специальными инспекторами в соответствии с графиком с целью определения фактической точности оборудования и обеспечения эталонной базы для его регулировки, ремонта, приёмки и вывода из эксплуатации. Проведение различных проверок оборудования и точная фиксация информации о его состоянии создают надёжную основу для будущего технического обслуживания и помогают оценить затраты на его содержание. II. Техническое обслуживание оборудования Ежедневное техническое обслуживание оборудования должно обеспечивать его упорядоченность, чистоту, надлежащую смазку и безопасность.
1. Порядок: инструменты, заготовки и принадлежности аккуратно размещены; все средства индивидуальной защиты в полном комплекте; электропроводка и трубопроводы находятся в исправном и безопасном состоянии. 2. Чистота: оборудование чисто как снаружи, так и внутри; все поверхности скольжения, ходовые винты, рейки, шестерни, рукоятки и маховики не имеют масляных остатков и повреждений; из каких-либо частей не происходит утечек масла или воды; металлическая стружка и мусор тщательно убраны. 3. Смазка: масляная жидкость доливается и заменяется через установленные промежутки времени и в указанных количествах; качество масла соответствует требованиям; масляные канистры, смазочные пистолеты и масляные чашки находятся в полном комплекте; масляные датчики, масляные магистрали и масляные скребки содержатся в чистоте, а масляные каналы не забиты. 4. Безопасность: внедрите систему назначения определённых операторов для конкретных станков, эксплуатацию на основании действующих разрешений и процедуры смены дежурств; знайте конструкцию оборудования, соблюдайте эксплуатационные процедуры, правильно используйте оборудование, тщательно обслуживайте его и обеспечивайте безопасную работу без несчастных случаев.
При осмотре и техническом обслуживании оборудования, такого как дробилки и измельчители, персонал по техническому обслуживанию не должен сосредотачиваться исключительно на одном аспекте ремонта; он должен следовать руководству по эксплуатации оборудования, уделяя внимание участкам, подверженным проблемам, а также тем, которые легко упустить из виду. В то же время не следует начинать пренебрегать основными эксплуатационными требованиями только потому, что оборудование функционирует нормально после периода осмотра и технического обслуживания. Крайне важно сохранять последовательность и осуществлять взаимный контроль и проверку для максимального продления срока службы оборудования.
При выборе оборудования, определении производственной мощности или оценке пригодности для конкретного применения подтверждение должно основываться на фактических характеристиках сырья и целевых параметрах.
