Производитель оборудования для металлических порошков и древесной муки
admin@tybroad.com
TY21 Серия

Барабанная рубительная машина

Барабанная рубительная машина непрерывно перерабатывает бревна, ветки и подходящее древесное сырьё. Системы подачи, транспортировки и последующие соединения настраиваются с учётом требуемого размера щепы и производительности.

Барабанные дробилки для древесины

Обзор оборудованияПрименение и область использования

Барабанный измельчитель древесины представляет собой разновидность измельчителей древесины и специализированное оборудование для производства щепы. Данная машина широко используется в качестве устройства предварительного сортирования на этапе подготовки сырья на промышленных и производственных предприятиях, таких как заводы по производству древесно-стружечных плит, заводы по производству древесноволокнистых плит средней и высокой плотности, заводы по переработке соломы, электростанции, работающие на биомассе, а также заводы по производству щепы.
Особенности барабанного измельчителя древесины:
  1. Он отличается передовой конструкцией, обеспечивает получение высококачественных стружек, подходит для широкого спектра сырья, а также прост в эксплуатации и обслуживании. Машина состоит из основания, режущего вала, верхнего и нижнего подающих валов, конвейерной ленты, гидравлической системы и других компонентов.
  2. Гидравлическая система барабанного измельчителя древесины: ручной масляный насос подаёт масло в гидравлический цилиндр, с помощью которого можно открыть корпус для удобной замены ножей. Во время технического обслуживания узел верхнего подающего валика можно поднять, чтобы облегчить регулировку зазора между летучими ножами и нижним ножом, а также установку и снятие гребневой пластины.
  3. Основание барабанного измельчителя древесины сваривается из стальных листов высокой толщины и служит опорой для всей машины. На режущем валу установлены два летучих ножа, закреплённых с помощью специально изготовленных болтов для летучих ножей и прижимных блоков; в зависимости от толщины разрезаемого сырья узел верхнего подающего валка может плавно перемещаться вверх и вниз в определённом диапазоне с помощью гидравлической системы; щепа соответствующего размера проваливается через сетчатое сито и выгружается снизу, в то время как более крупные куски продолжают измельчаться внутри машины.

Основные особенностиХарактеристики оборудования

  • Подача и разгрузка с помощью конвейерной ленты
  • Принудительная подача
  • Сэкономьте на затратах на рабочую силу
  • Высокая производственная мощность
Барабанные дробилки для древесины

Применение и оценка проектаКритерии пригодности

Эта информация предназначена для предварительной оценки пригодности. Окончательная конфигурация определяется с учётом свойств материала, требований к продукту и условий на площадке.

Состояние сырья
Журнал
Размер сырья
φ30 мм–260 мм
Размер частиц конечного продукта
30–50 мм

Потенциально подходящие области применения

Материалы

  • Брусья, бамбук, трубы из ПВХ, пластиковые трубы

Отрасли

  • Электростанции, работающие на биомассе, заводы по производству древесной щепы и заводы по производству МДФ

Для нестандартных материалов или условий эксплуатации обратитесь к нам за индивидуальной оценкой проекта и подбором оборудования.

Принцип работы и компонентыТехнологический процесс и конструкция

Материал подаётся подающим конвейером к подающим роликам, которые затем подают его в основной узел барабанного измельчителя для измельчения.
Готовые листы транспортируются по нижнему конвейеру к разгрузочному конвейеру, а затем — к штабелю готовой продукции.

Принцип работы

  1. 1

    Транспортировка сырья

    Материал подаётся к подающим роликам с помощью подающего конвейера.

  2. 2

    Принудительная подача

    Подающие валки подают материал в основной узел барабанного измельчителя.

  3. 3

    Срезы

    Материал нарезается основным блоком резака.

  4. 4

    Транспортировка готовой продукции

    Переместите готовую продукцию на склад готовой продукции

Компоненты оборудования

  1. 1

    Подающий ленточный конвейер

  2. 2

    Барабанный измельчитель

  3. 3

    Масляные насосы

  4. 4

    Выгрузочный ленточный конвейер

Компоненты оборудования и вспомогательные системы определяются с учётом фактического материала, цели процесса и условий на площадке.

Технические параметрыSpecifications

Барабанная рубительная машина technical parameters
МодельTY215TY216TY218TY2113
Размеры исходного сырья (мм)160*400230*500300*680450*700
Количество летучих ножей (шт.)2222
Скорость вращения режущего вала (об/мин)592590650500
Максимальный диаметр сырья (мм)160230300450
Размер древесной стружки (мм)30303038
Производственная мощность (в метрических тоннах)3-47-812-1515-30
Мощность главного двигателя (кВт)4555110200-250
Мощность двигателя подающего валка (кВт)2.2-33-44-57.5*2
Мощность двигателя масляного насоса (кВт)1.5*11.5*11.5*13*1
Вес (кг)29904070700011840

Фактическая конфигурация и производительность зависят от материала, состояния сырья, требуемой тонкости помола и условий на площадке. Ориентируйтесь на согласованную проектную документацию.

Запросить решение

Расскажите о материале и требованиях к переработке

Укажите форму материала, размер сырья, влажность, требуемую тонкость помола и производительность, чтобы мы могли оценить пригодность оборудования.

  • Оценка пригодности материала
  • Рекомендации по оборудованию
  • Разработка технологической схемы
  • Компоновка вспомогательных систем
  • Оперативное коммерческое предложение
  • Международное обслуживание