Аэродинамическая сушилка
Сушилка с воздушным потоком обеспечивает непрерывную сушку подходящих мелких частиц, таких как опилки. Оборудование подбирается с учётом начальной влажности, конечной влажности, размера частиц, производительности и источника тепла.
Обзор оборудованияПрименение и область использования
Новая высокопроизводительная и энергоэффективная сушилка Airflow представляет собой усовершенствованную версию оригинальной модели Airflow, отличающуюся значительными улучшениями как в конструкции, так и в эксплуатационных характеристиках. Она заслужила высокую оценку со стороны клиентов, и, что ещё более важно, новую сушилку Airflow можно свободно перенастраивать и комбинировать в соответствии с конкретными производственными потребностями.
1. Новая высокопроизводительная и энергоэффективная сушилка Airflow отличается высокой эффективностью работы и высокой производственной мощностью;
2. Новая высокопроизводительная и энергоэффективная сушилка Airflow отличается высокой производительностью по сушке и способна сушить сырье за один проход;
3. Новая высокопроизводительная и энергоэффективная сушилка Airflow отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением;
4. Новую высокопроизводительную и энергоэффективную сушилку Airflow можно смонтировать с учётом размеров производственной площадки.
Принцип работы новой высокопроизводительной энергоэффективной сушилки Airflow аналогичен принципу работы традиционной сушилки Airflow. Материал подается в сушилку Airflow посредством подающего конвейера. При контакте с горячим воздушным потоком влага в материале быстро испаряется. В ходе этого циклического процесса материал сушится до требуемых характеристик и выгружается через выпускное отверстие.
Основные особенностиХарактеристики оборудования
- Доступны различные источники тепла (природный газ, уголь, биотопливо, древесина, дизельное топливо и т. д.)
- Регулирование скорости с переменной частотой для шнекового конвейера обеспечивает равномерную скорость подачи.
- Гибкость установки, компактность
- Решения могут быть адаптированы с учётом конкретных характеристик материала.
Применение и оценка проектаКритерии пригодности
Эта информация предназначена для предварительной оценки пригодности. Окончательная конфигурация определяется с учётом свойств материала, требований к продукту и условий на площадке.
- Состояние сырья
- Гранулированный
- Размер сырья
- ≤5㎜
- Содержание влаги в готовой продукции
- ≤15%
- Производительность
- 400–2000 кг/ч
Потенциально подходящие области применения
Материалы
- Материалы на основе древесины, такие как опилки, древесная щепа, бамбуковая щепа и рисовая шелуха
Отрасли
- Переработка древесной муки, переработка гранул из биомассы, переработка полыни, переработка сырья для традиционной китайской медицины
Условия, требующие дополнительной оценки
- Высокое содержание влаги
- Сахарные и липкие вещества
- Воспламеняющиеся и взрывоопасные вещества
- Термочувствительные материалы
Для нестандартных материалов или условий эксплуатации обратитесь к нам за индивидуальной оценкой проекта и подбором оборудования.
Принцип работы и компонентыТехнологический процесс и конструкция
Вентилятор отрицательного давления всасывает горячий воздух, а шнековый конвейер подаёт материал в сушилку для опилок, где материал тщательно перемешивается и нагревается внутри сушильного барабана с целью испарения влаги.
Затем материал отделяется от воздуха с помощью циклонного сепаратора, в результате чего получается высушенный материал; отработанный воздух может направляться в отдельный пылесборник для обеспечения беспыльной работы.
Принцип работы
- 1
Фид
Материал подается с помощью конвейера
- 2
Вход для нагретого воздуха
Тепло, выделяемое за счет подключенного источника тепла
- 3
Смешивание и сушка
Тщательное перемешивание материала с горячим воздухом
- 4
Конечный продукт
Получение высушенного готового продукта
- 5
Удаление пыли
Настройте пылесборники в соответствии с конкретными требованиями
Компоненты оборудования
- 1
Печь с горячим воздухом
- 2
Шнековый питатель
- 3
Сушилки
- 4
Вентиляторы
- 5
Циклонный сепаратор
- 6
Разгрузочный шнек
Компоненты оборудования и вспомогательные системы определяются с учётом фактического материала, цели процесса и условий на площадке.
Технические параметрыSpecifications
| Модели оборудования | TYHG450 | TYHG650 | TYHG950 |
|---|---|---|---|
| Диаметр сушилки (мм) | 450 | 650 | 950 |
| Размер частиц сырья (мм) | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| Содержание влаги в сырье | 20%~45% | 20%~45% | 20%~45% |
| Содержание влаги в конечной продукции | 10% | 10% | 10% |
| Скорость испарения влаги (кг/ч) | 200-400 | 300-600 | 400-800 |
| Установленная мощность (кВт) | 5.65 | 17.2 | 34.4 |
| Установочные габариты (м) | 6*1.5*4 | 8*1.5*4 | 15*2.5*5 |
Фактическая конфигурация и производительность зависят от материала, состояния сырья, требуемой тонкости помола и условий на площадке. Ориентируйтесь на согласованную проектную документацию.
Расскажите о материале и требованиях к переработке
Укажите форму материала, размер сырья, влажность, требуемую тонкость помола и производительность, чтобы мы могли оценить пригодность оборудования.
- Оценка пригодности материала
- Рекомендации по оборудованию
- Разработка технологической схемы
- Компоновка вспомогательных систем
- Оперативное коммерческое предложение
- Международное обслуживание