Дробилка древесины
Дробилка для древесины измельчает древесину, ветки и подходящие волокнистые материалы перед сушкой или тонким помолом. Выбор оборудования зависит от размера загружаемого материала, влажности, требуемого размера конечного продукта и производительности.
Обзор оборудованияПрименение и область использования
Мельница для древесной муки представляет собой высокоскоростной мокрый и сухой измельчитель, способный за один проход перемалывать бамбуковые стружки и мелкие веточки в мелкодисперсный материал. Её можно использовать для производства сырья для древесного угля, древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF) и других целей. Древесная дробилка способна за один проход перерабатывать такое сырьё, как древесина и ветки, в древесную щепу. Она обладает такими преимуществами, как низкие инвестиционные затраты, низкое энергопотребление, высокая производительность, хорошая экономическая отдача, а также простота эксплуатации и технического обслуживания. Данная дробилка для опилок и древесной щепы особенно подходит для переработки древесной щепы, используемой в средах для выращивания съедобных грибов. В основном она состоит из установки для измельчения, дробильного агрегата и вентилятора. Стружка, получаемая на строгальном агрегате, имеет мелкий размер частиц и может подаваться непосредственно в измельчающий агрегат для дальнейшей переработки без необходимости сушки на солнце; готовая стружка затем транспортируется с помощью вентилятора к месту сбора. Вся система приводится в действие одним электродвигателем. Она отличается простой конструкцией, компактными размерами и доступной ценой, обеспечивая при этом стабильную работу, низкое энергопотребление, высокую производительность, высокое качество готовой древесной стружки и низкие затраты на переработку. Её также можно использовать для измельчения волокнистых, стеблевидных материалов, таких как бамбук, солома, стебли кукурузы и стебли сорго. Данная дробилка для опилок и древесной стружки также может использоваться для производства сырья для ДСП, опилочных плит и ДВП высокой плотности.
Основные особенностиХарактеристики оборудования
- Оборудование конфигурируется с учётом характеристик сырья и требований к конечной продукции.
- Оборудование совместимо как с автономной эксплуатацией, так и с интеграцией в системы транспортировки, просеивания и пылеудаления.
- Сохраните имеющиеся технические характеристики и не приводите дополнительных утверждений о производительности, не подтверждённых фактами.
- Вопросы, касающиеся монтажа оборудования, его технического обслуживания и комплектации изнашиваемых деталей, должны быть согласованы на этапе разработки решения.
Применение и оценка проектаКритерии пригодности
Эта информация предназначена для предварительной оценки пригодности. Окончательная конфигурация определяется с учётом свойств материала, требований к продукту и условий на площадке.
- Состояние сырья
- Гранулы, чешуйки
- Размер сырья
- ≤50 мм
- Степень измельчения конечного продукта
- 3–20 мм
- Производительность
- 800–6000 кг/ч
Потенциально подходящие области применения
Материалы
- Древесная щепа, кукурузные початки, сельскохозяйственная солома, ветки деревьев
Отрасли
- Переработка древесной муки, переработка гранул из биомассы
Условия, требующие дополнительной оценки
- Материалы с высоким содержанием влаги
- Материалы с высокой вязкостью
- Материалы, содержащие масло и сахар
- Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы
Для нестандартных материалов или условий эксплуатации обратитесь к нам за индивидуальной оценкой проекта и подбором оборудования.
Принцип работы и компонентыТехнологический процесс и конструкция
После поступления в основной узел дробилки через загрузочное отверстие материал дробится в дробильной камере, а затем поступает в
После прохождения через циклонный сепаратор готовый продукт выгружается с помощью разгрузочного шнека, а пыль и мелкие фракции направляются в пылесборник,
Принцип работы
- 1
Фид
Подача материала в дробилку
- 2
Измельчение
Мельница использует вращение для измельчения материала.
- 3
Транспортировка
Вентилятор транспортирует материал к циклонному сепаратору
- 4
Разделение
Циклонные сепараторы отделяют материалы от воздуха
- 5
Разгрузка
Разгрузка шнекового конвейера
- 6
Удаление пыли
Воздух и пыль поступают в пылесборник
Компоненты оборудования
- 1
Вентиляторы
- 2
Циклонный сепаратор
- 3
Выгрузной шнековый конвейер
- 4
Пылесборники
Компоненты оборудования и вспомогательные системы определяются с учётом фактического материала, цели процесса и условий на площадке.
Технические параметрыSpecifications
| Модели оборудования | TYFS80 | TYFS100 | TYFS120 | TYFS140 | TYFS160 |
|---|---|---|---|---|---|
| Количество лопастей (штук) | 32 | 60 | 72 | 96 | 108 |
| Мощность двигателя (кВт) | 30 | 55 | 90 | 132 | 160 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Размеры готовой продукции (мм) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 |
| Производительность (кг/ч) | 800-1000 | 1.2-2 | 2-4 | 3-5 | 4-6 |
| Установочные габариты () | 2*1.8*3.5 | 3.5*1.8*4 | 4.5*2*4 | 5.2*2.3*4 | 6.5*3*4 |
Фактическая конфигурация и производительность зависят от материала, состояния сырья, требуемой тонкости помола и условий на площадке. Ориентируйтесь на согласованную проектную документацию.
Расскажите о материале и требованиях к переработке
Укажите форму материала, размер сырья, влажность, требуемую тонкость помола и производительность, чтобы мы могли оценить пригодность оборудования.
- Оценка пригодности материала
- Рекомендации по оборудованию
- Разработка технологической схемы
- Компоновка вспомогательных систем
- Оперативное коммерческое предложение
- Международное обслуживание